?培養(yǎng)一批能夠理解規(guī)劃本質(zhì)、理論結(jié)合規(guī)劃的機(jī)械工程師-非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械規(guī)劃和生產(chǎn)，傳動(dòng)螺旋齒輪依靠自身的結(jié)構(gòu)規(guī)模和數(shù)據(jù)強(qiáng)度來(lái)接受外部負(fù)荷，這要求數(shù)據(jù)具有較高的強(qiáng)度耐受性和。

耐磨性；由于齒輪形狀凌亂，齒輪精度要求高，還要求數(shù)據(jù)工藝好。

常用的材料是鍛鋼.鑄鋼.鑄鐵。

一.鍛鋼

根據(jù)齒面硬度分為兩類

HB350時(shí)，稱為軟齒面

HB>350時(shí)，稱為硬齒面

l．齒面硬度HB＜350

工藝流程：鑄造毛坯→正火-粗車→調(diào)質(zhì).精加工

常用資料；45.35SiMn.40Cr.40CrNi.40MnB

特色：

具有較好的歸納功能，齒面具有較高的強(qiáng)度和硬度，齒芯具有較好的耐性。

熱處理后切牙精度可達(dá)到8級(jí)

制作簡(jiǎn)單.經(jīng)濟(jì).生產(chǎn)率高，精度要求低

2．齒面硬度HB＞350

選用中碳鋼時(shí)：

工藝流程：鑄造毛坯→常化→粗切→調(diào)質(zhì)→精切→高.中頻淬火→低溫回火→研磨劑或研磨劑

跑合.電火花跑合。

常用資料：45.40Cr.40CrNi

特色：

齒面硬度高HRC=48-55，觸摸強(qiáng)度高，耐磨性好。

牙持調(diào)質(zhì)后的耐性，耐沖擊性好，承載能力高。

精度下降半數(shù)，可達(dá)到7級(jí)精度。

適用于大規(guī)模生產(chǎn)，如：.中載變速箱齒輪，如機(jī)床。

選擇低碳鋼時(shí)：

鑄造毛坯→?；智小{(diào)質(zhì)→精切→滲碳淬火→低溫回火→磨齒。達(dá)6級(jí).7級(jí)。

常用資料；20Cr.20CrMnTi.20MnB.20CrMnTo

特色：

齒面硬度，承載能力強(qiáng)。

芯部耐沖擊性好

合適于高速.重載.在過(guò)載傳動(dòng)或結(jié)構(gòu)要求緊湊的情況下，機(jī)車主傳動(dòng)齒輪.航空齒輪。

二.鑄鋼

當(dāng)齒輪直徑d〉400mm，當(dāng)結(jié)構(gòu)凌亂，鑄造困難時(shí)，可以選擇鑄鋼

資料ZG45.ZG55、正火處理。

三.鑄鐵

抗膠合和點(diǎn)蝕能力強(qiáng)，但抗沖擊耐磨性差。

適當(dāng)運(yùn)行穩(wěn)定，功率不大，速度低或尺寸大，形狀雜亂。可在缺油條件下工作，適用于開式傳輸

動(dòng)。

四.非金屬資料

布質(zhì).木質(zhì).塑料.尼龍.適用于高速輕載。

在選擇材料時(shí)應(yīng)考慮：

齒輪的工作條件不同，齒輪的損傷方式也不同，這是確定齒輪強(qiáng)度核算標(biāo)準(zhǔn)、選擇數(shù)據(jù)和熱處理的依據(jù)。

1.關(guān)于受沖擊載荷時(shí)，輪齒易斷應(yīng)選用耐性較好的材料，可選用低碳鋼滲碳淬火。

2.關(guān)于高速閉式傳動(dòng)，齒面易點(diǎn)蝕，應(yīng)選用齒面硬度較好的材料，可選用中碳鋼表面淬火。

3.低速中載、輪齒斷裂、點(diǎn)蝕、磨損時(shí)，應(yīng)選擇機(jī)械強(qiáng)度、齒面硬度等。

機(jī)械功能良好的材料，可選用碳鋼調(diào)質(zhì)精切。

4.考慮資源和供給條件，力求數(shù)據(jù)品種少，便于管理。

5.當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸要求緊湊，耐磨性高時(shí)，應(yīng)選用合金鋼。

6.生產(chǎn)單位的設(shè)備和技術(shù)條件。